市場中（zhōng）玻璃酒瓶的各種款型的是層出不窮的，山東鄆城瑞升玻璃廠家以增強商品的直觀效果，吸引消費群體，來不斷升級創新玻璃酒瓶新造型，得到（dào）了廣大消費者的（de）認可。

　　大家都知道玻璃酒瓶對於生產的要求是很高的，稍有瑕疵就會影響質量和美觀（guān），從而影響銷量，那麽玻璃酒瓶廠家在生產酒瓶時會考慮很多因素進去，比如是什麽因素導致或破壞瓶身光潔度參差不齊的，根據問題提出解決方案，能夠做出好的產（chǎn）品來（lái）回饋廣大客戶，那（nà）麽對於玻璃酒瓶的（de）生產成型質量造成不良因素有哪些呢？下麵我們一起來學習一下。

　　1. 玻璃料坯落入初形模時不能準確進入初模，和模具壁摩擦過大（dà），形成折紋（wén），正吹氣後皺痕擴散放大，在玻璃瓶身形成褶皺。

　　2. 上部供料機（jī）剪刀痕過（guò）大，個別玻璃瓶子成型後剪刀疤出現（xiàn）在瓶身。

　　3. 玻璃瓶初模及成模材質差，密度不夠，高溫後氧化過快，在模具表麵形（xíng）成細小的凹點（diǎn），造成成型後玻璃酒瓶表（biǎo）麵不光潔。

　　4. 玻璃瓶模具油質量（liàng）差會使模具潤滑不夠，潤滑油滴料速度降（jiàng）低，料型改變過快。 初型模設計不（bú）合理，模腔大或小（xiǎo），料滴入成型模後，正（zhèng）吹起擴散不均勻，會使 玻璃瓶子身出現斑點。

　　6. 機器滴料速度不均勻，風嘴調整不當會使玻璃瓶初模及成模溫度不協調，容易在（zài）玻璃瓶（píng）瓶（píng）身製造冷斑（bān），直接影響光潔（jié）度。

　　7. 窯爐內玻璃料（liào）液不幹淨或料溫不均勻，也會（huì）使產出 玻璃瓶出現氣泡，小顆粒，小麻坯。行列（liè）機機速過快或慢都會出現玻璃瓶身不均勻，瓶壁薄厚不一，產生（shēng）花斑。